Ventajas de la inyección de Zamak para la fabricación de piezas

La inyección de Zamak presenta diferentes ventajas en la fabricación de piezas, relacionadas tanto con la precisión y las posibilidades de diseño como con la duración de los moldes y los acabados posteriores.

Ventajas de la inyección de Zamak para la fabricación de piezas

Gurelan trabaja con Zamak mediante fundición inyectada en cámara caliente y cuenta con experiencia en la fabricación de piezas técnicas destinadas a diferentes aplicaciones industriales.

1. Precisión dimensional y tolerancias estrechas

Una de las ventajas de la inyección de Zamak indicadas por Gurelan es la posibilidad de obtener una mayor exactitud de medidas y tolerancias más estrechas frente a otras aleaciones de inyección.

Esta precisión permite reducir la necesidad de determinados mecanizados posteriores.

Mediante el proceso de inyección pueden obtenerse piezas de precisión prácticamente terminadas, además de reproducir formas y perfiles complejos directamente mediante el molde.

2. Mayor duración de los moldes

La temperatura de trabajo del Zamak repercute también en la duración de los moldes utilizados durante el proceso de inyección.

Según los datos publicados por Gurelan, los moldes para Zamak pueden alcanzar una duración de hasta seis veces o más que los utilizados para aluminio y el doble que los empleados para magnesio.

Esta mayor duración puede traducirse en menores necesidades de reposición y mantenimiento del molde.

3. Posibilidad de aplicar acabados decorativos exigentes

El Zamak presenta una buena disposición para recibir recubrimientos decorativos galvánicos, entre ellos cromados y latonados.

Esta característica permite ampliar las posibilidades de acabado de las piezas fabricadas mediante fundición inyectada.

Gurelan cuenta con experiencia específica en la fabricación de piezas destinadas a acabados superficiales y recubrimientos decorativos de gran exigencia.

Para ello dispone también de diferentes tipos de maquinaria destinada a operaciones posteriores a la inyección, dependiendo de si el acabado final requiere, por ejemplo, pintura o baños galvánicos.

4. Fabricación de piezas técnicas con paredes de espesores muy finos

Gurelan cuenta con experiencia en la fabricación de piezas técnicas con paredes de espesores muy finos mediante la utilización de la técnica de vacío.

Para trabajar con esta tecnología, sus instalaciones disponen de un sistema centralizado de vacío que permite utilizarlo simultáneamente en cualquiera de sus máquinas de inyección.

¿Qué aporta la inyección de Zamak a la fabricación de una pieza?

Las características del Zamak y su comportamiento durante la fundición inyectada permiten combinar precisión dimensional, reproducción de formas y perfiles complejos, reducción de determinadas operaciones de mecanizado, larga duración de los moldes y diferentes posibilidades de acabado superficial.

A estas características se suma la posibilidad de utilizar tecnologías como el vacío para la fabricación de piezas técnicas con paredes de espesores muy finos.

En Gurelan, la fabricación mediante inyección de Zamak se complementa con el diseño y fabricación interna de los moldes y con los medios necesarios para realizar las operaciones posteriores que requiera el acabado final de cada pieza.