Avantages de l’injection de Zamak pour la fabrication de pièces

Gurelan travaille le Zamak par moulage sous pression en chambre chaude et possède une expérience dans la fabrication de pièces techniques destinées à différentes applications industrielles.

1. Précision dimensionnelle et tolérances serrées

L’un des avantages de l’injection de Zamak mis en avant par Gurelan est la possibilité d’obtenir une plus grande précision dimensionnelle et des tolérances plus serrées par rapport à d’autres alliages utilisés en moulage sous pression.

Cette précision permet de réduire le recours à certaines opérations d’usinage ultérieures.

Le procédé d’injection permet d’obtenir des pièces de précision pratiquement finies, tout en reproduisant directement dans le moule des formes et des profils complexes.

2. Durée de vie accrue des moules

La température de travail du Zamak a également une incidence sur la durée de vie des moules utilisés au cours du processus d’injection.

Selon les données publiées par Gurelan, les moules destinés au Zamak peuvent atteindre une durée de vie jusqu’à six fois supérieure, voire davantage, à celle des moules utilisés pour l’aluminium, et deux fois supérieure à celle des moules utilisés pour le magnésium.

Cette durée de vie accrue peut se traduire par une réduction des besoins de remplacement et de maintenance des moules.

3. Possibilité d’appliquer des finitions décoratives exigeantes

Le Zamak se prête particulièrement bien aux revêtements décoratifs galvaniques, notamment au chromage et au laitonnage.

Cette caractéristique permet d’élargir les possibilités de finition des pièces fabriquées par moulage sous pression.

Gurelan possède une expérience spécifique dans la fabrication de pièces destinées à recevoir des traitements de surface et des revêtements décoratifs particulièrement exigeants.

À cette fin, l’entreprise dispose également de différents types de machines destinées aux opérations postérieures à l’injection, selon que la finition finale nécessite, par exemple, une peinture ou des traitements galvaniques.

4. Fabrication de pièces techniques à parois très fines

Gurelan possède une expérience dans la fabrication de pièces techniques à parois très fines grâce à l’utilisation de la technologie du vide.

Pour mettre en œuvre cette technologie, ses installations disposent d’un système de vide centralisé pouvant être utilisé simultanément sur chacune de ses machines d’injection.

Quels sont les avantages de l’injection de Zamak pour la fabrication d’une pièce ?

Les caractéristiques du Zamak et son comportement lors du moulage sous pression permettent de combiner précision dimensionnelle, reproduction de formes et de profils complexes, réduction de certaines opérations d’usinage, longue durée de vie des moules et différentes possibilités de finition de surface.

À ces caractéristiques s’ajoute la possibilité d’utiliser des technologies telles que le vide pour fabriquer des pièces techniques à parois très fines.

Chez Gurelan, la fabrication par injection de Zamak est complétée par la conception et la fabrication en interne des moules, ainsi que par les équipements nécessaires à la réalisation des opérations ultérieures requises pour obtenir la finition finale de chaque pièce.