Le moulage par injection assistée par gaz, futur du véhicule électrique
Le secteur automobile prépare la prochaine étape : l´optimisation des processus industriels qui permettront le décollage définitif du véhicule électrique. Aujourd’hui, des nouvelles techniques comme le moulage par injection assistée par gaz permettent de réduire le poids des futurs véhicules électriques sans compromettre leur sécurité et leur confort. À travers sa stratégie d’innovation continue, Gurelan étudie comment on pourrait obtenir des pièces en Zamak ou Magnésium plus légères grâce à une nouvelle technique assistée par gaz qui produit des sections creuses à partir de pièces métalliques épaisses.
Nous savons déjà que le moulage par injection en chambre chaude est un procédé efficace et peu coûteux, qui fournit une longue liste de composants pour le secteur automobile et toutes sortes d´applications telles que l´électronique, l´équipement électrique, les machines-outils... En fonction du matériau injecté (Zamak, Magnésium ou Plomb) et des caractéristiques du moule, Gurelan peut obtenir différentes pièces avec des niveaux de résistance, de légèreté et de durée de vie variables.
Maintentant, les principes de la conception légère sont au cœur de la prochaine révolution des véhicules électriques. Produire des pièces en injectant des métaux en fusion dans un moule, à une vitesse et une pression élevées – moulage sous haute pression – offre aux fabricants la flexibilité nécessaire pour la création de composants complexes, comme les pièces que produit Gurelan pour l´automobile. Outre leur légèreté, ces derniers font preuve de solidité et de tolérance. L’utilisation massive et croissante de pièces moulées en métaux légers, comme le Zamak ou le Magnésium, constitue un potentiel de croissance pour tous les secteurs, mais spécialement pour l’automobile.
Qu´est-ce que moulage par injection assistée par gaz ?
Aujourd’hui, une solution développée grâce au projet européen MAGIT fournit la solution nécessaire à ce changement structurel en termes de poids, résistance et coûts. Les chercheurs ont mis en œuvre une alternative polyvalente aux techniques plus traditionnelles de moulage par injection, appelée moulage par injection assistée par gaz.
Dans le cadre de sa stratégie d´innovation continue, Gurelan étudie cette technique d´injection afin de déterminer sa faisabilité et son efficacité à l´avenir. Maintenant, il est temps d´expliquer en quoi elle consiste. En résumé, l’injection assistée par gaz permet de fabriquer des pièces par moulage sous haute pression, avec une section creuse interne, sans avoir besoin d’y ajouter un noyau. En réalité c’est assez simple…
En utilisant de l’air sous haute pression pour déplacer et pousser le matériau dans les cavités du moule, l’injection assistée par gaz est une méthode innovante très employée dans le traitement du plastique pour produire des pièces présentant des sections creuses. Contrairement à d´autres techniques de moulage, cette technologie permet d’injecter du gaz dans une pièce en aluminium ou en magnésium en poussant le mélange encore fondu dans une cavité de débordement.
Quels sont les avantages du moulage par injection assistée par gaz ?
La demande croissante en matière de moulage sous pression de matériaux légers comme le Zamak ou le Magnésium, de cycles plus rapides et de coûts de production plus bas sont des aspects qui font de la technologie d’injection assistée par gaz un procédé unique au potentiel énorme, répétable et reproductible dans diverses applications industrielles.
De plus, la fabrication de pièces creuses complexes ne nécessite pas de processus supplémentaires, ni en amont ni en aval, une caractéristique que n’offrent pas d’autres types de moulage, où on utilise des noyaux perdus.
En outre, la technologie de moulage par injection assistée par gaz évite les creux et les écarts ou déformations dimensionnelles, ce qui permet une plus grande liberté dans la conception des composants creux à paroi épaisse.
Moulage assisté par gaz une solution moderne et adaptable
Son fonctionnement est simple: l’élément principal du système, le compresseur, contient l’ensemble des systèmes nécessaires pour contrôler et gérer les pressions gazeuse et hydraulique. L’accumulateur adjacent au moule raccourcit les circuits menant au module de moulage, et ce dernier prend en charge l’alimentation en gaz, le système hydraulique et la conduite d’eau de refroidissement. Tous ces modules peuvent être montés sur une machine de moulage sous pression traditionnelle sans aucune modification, à l’exception de la mise en place d’une interface pour optimiser le fonctionnement de la machine.
Gurelan innove depuis plus de 80 ans pour offrir les solutions les plus efficaces, les plus économiques et de la plus haute qualité pour tous types de pièces moulées sous pression en chambre chaude. Automobile, électronique, bijouterie, meubles, électroménager... Les composants injectés en Zamak, Magnésium ou Plomb sont capables de réunir toutes les qualités nécessaires pour chaque type de secteur, pour toutes leurs applications. Maintenant, nous étudions l´injection assistée par gaz comme une possible solution d´avenir pour étendre nos services, notre qualité et notre gamme d´applications.