Poids réduit et résistance ? Les pièces en Magnésium ont la réponse

Secteur automobile, industrie aérospatiale, technologie de pointe... Les pièces en Magnésium sont aujourd´hui une ressource élémentaire au service des applications les plus exigeantes. D´un point de vue industriel, Gurelan considère le Magnésium comme une matière première fondamentale lorsqu´il s´agit de répondre aux plus hautes exigences de qualité et d´efficacité dans tous ses projets.

Qu´est-ce que le magnésium ?

Tout le monde connaît le Magnésium, mais peu de gens savent vraiment à quoi sert ce matériau. Le Magnésium est l´un des éléments les plus abondants de la planète, représentant environ 2,5 % de l’ensemble de la surface terrestre. Dans son état d´origine, il n´est pas assez solide pour être utilisé dans des applications structurelles. Toutefois, grâce à d´autres éléments d´alliage tels que l´aluminium et le zinc, sa résistance peut être considérablement accrue.

L´aspect le plus déterminant des alliages de Magnésium est peut-être leur faible densité. De ce fait, les pièces en Magnésium sont supérieures en termes de volume et d´applications aux pièces en aluminium présentant la même géométrie. Il est vrai que certains plastiques peuvent être plus légers et plus compétitifs en matière de prix/volume, mais les propriétés physiques et mécaniques du Magnésium font pencher la balance.

75% plus léger que le zinc et 33% plus léger que l´aluminium, le Magnésium amortit les vibrations et le bruit, résiste aux chocs et aux déformations, tout en étant 100% recyclable. Fantastique, n´est-ce pas ? Pour se faire une idée, les performances de ce matériau sont si efficaces que de nombreux constructeurs de MotoGP produisent leurs jantes en Magnésium : un jeu de deux jantes pèse 7,4 kg, soit presque la moitié du poids des roues en aluminium moulé.

Moulage de Magnésium par injection : le meilleur choix

Naturellement, la réduction du poids est une raison importante quand il s´agit de choisir des pièces en Magnésium ou d´autres matériaux. Toutefois, le principal motif est que le Magnésium convient parfaitement au moulage sous pression en chambre chaude, car il permet d´éliminer ou de réduire l´usinage au miminum tout en obtenant des finitions de précision maximale (near-to-shape).

Au même temps, l´injection de pièces en Magnésium réduit considérablement le temps de transformation ainsi que les rejets. Découvrez les différentes pièces en Magnésium et les finitions de précision que Gurelan produit selon les standards de qualité, sécurité et d´efficacité les plus élevés.

Gurelan: plus de 80 ans de transformation du Magnésium

Lors de la préparation de l´industrialisation des pièces en Magnésium, Gurelan participe à l´ensemble du processus de conception, dès la planification initiale du projet en collaboration avec le client. De cette façon, en incluant le fournisseur de moulage sous pression dès le début, on assure l´intégration de toutes les prescriptions et exigences requises dans la conception. Par conséquent, l´implication précoce de Gurelan dans la fabrication de pièces en Magnésium, Zamak ou Plomb réduit aussi bien les coûts de conception que de production.

En plus, un autre grand avantage des pièces en Magnésium par rapport à l´aluminium : les moules fabriqués par Gurelan surpassent largement la durée de vie de ceux utilisés pour l´aluminium, et garantissent un minimum de 600 000 cycles avec une excellente qualité.

Chez Gurelan, la production de pièces en magnésium en chambre chaude est destinée aux pièces de petite et moyenne taille, ou aux pièces comportant plusieurs cavités. L´objectif de l´injection sous pression de magnésium est que les pièces résultantes soient compétitives par rapport aux pièces fabriquées en injection d´aluminium. De ce fait, il est fréquent pour les pièces injectées en magnésium de peser plus de 100 g, et elles dépassent les 300 g de façon habituelle.