Zamak-Druckguss: Was ist das und wie funktioniert er?
Der Zamak-Druckguss ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Metallteilen, bei dem diese Legierung geschmolzen und in eine Form eingespritzt wird.
Bei Gurelan werden Zamak-Teile im Warmkammer-Druckgussverfahren hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Teilen unterschiedlicher Größen und Gewichte für verschiedene Anwendungsbereiche.
Was ist Zamak?
Zamak ist eine Legierung, deren Hauptbestandteil Zink ist und die außerdem Aluminium, Magnesium und Kupfer enthält.
Der Name leitet sich von den Anfangsbuchstaben der Elemente ab, aus denen die Legierung besteht: Z für Zink, A für Aluminium, MA für Magnesium und K für Kupfer.
Bei Gurelan wird Zamak 5 verarbeitet, das gemäß UNE-EN 12844 als ZP5 und gemäß UNE-EN 1774 als ZnAl4Cu1-ZL5 bezeichnet wird.
Zu den von Gurelan veröffentlichten physikalischen Eigenschaften dieser Legierung gehören:
- Dichte bei 20 °C: 6,7 g/cm³.
- Schmelzbereich: 380–386 °C.
- Gießtemperatur: 410–430 °C.
Wie funktioniert der Zamak-Druckguss?
Für die Herstellung von Zamak-Teilen verwendet Gurelan das Warmkammer-Druckgussverfahren.
Dieses Verfahren kann für Legierungen eingesetzt werden, die bei relativ niedrigen Temperaturen schmelzen, wie beispielsweise Zinklegierungen.
Die Zamak-Barren werden in einem Ofen geschmolzen, der sich neben den Druckgussmaschinen befindet. Sobald das Material geschmolzen ist, wird es präzise eingespritzt, um den Formhohlraum zu füllen und die gewünschte Geometrie des Teils zu erhalten.
Die Fließfähigkeit von Zamak und sein Verhalten während des Prozesses ermöglichen die Herstellung präziser Teile sowie die Reproduktion komplexer Formen und Profile.
Welche Maschinen verwendet Gurelan für den Zamak-Druckguss?
Gurelan verfügt über 14 Warmkammer-Druckgussmaschinen mit Kapazitäten zwischen 20 und 200 Tonnen.
Alle Maschinen sind mit Zuführsystemen und Entnahmerobotern ausgestattet.
Durch die Verfügbarkeit von Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Kapazitäten kann die jeweils geeignete Maschine unter Berücksichtigung von Faktoren wie Gewicht und Abmessungen des Teils oder der Anzahl der Formkavitäten ausgewählt werden.
Neben dem Druckgussverfahren verfügt Gurelan über verschiedene Maschinentypen, mit denen nachgelagerte Bearbeitungsschritte entsprechend der für das jeweilige Teil erforderlichen Endbearbeitung durchgeführt werden können.
Welche Rolle spielt die Form beim Zamak-Druckguss?
Die Form ist ein wesentlicher Bestandteil des Druckgussverfahrens, da das geschmolzene Zamak ihren Hohlraum vollständig ausfüllen muss, um die gewünschte Geometrie des Teils zu erhalten.
Bei Gurelan erfolgt die Konstruktion der Formen vollständig in der eigenen technischen Abteilung.
Diese Arbeit umfasst unter anderem die Positionierung des Angusses, die Anordnung der Überläufe und die Gestaltung der Füllkanäle.
Neben der Konstruktion der Formen verfügt Gurelan auch über die Kapazitäten, diese intern herzustellen.
Für ihre Entwicklung setzt Gurelan CAD-CAM-Methoden sowie Werkzeuge wie SolidWorks, Solid Edge, PowerSHAPE und PowerMILL ein.
Zamak-Druckguss bei Gurelan
Gurelan ist auf die Herstellung von Teilen im Zamak-Warmkammer-Druckgussverfahren spezialisiert und integriert dabei die Konstruktion und Herstellung der Formen sowie den anschließenden Druckgussprozess.
Die vorhandenen Produktionsmittel ermöglichen die Fertigung von Teilen mit unterschiedlichen Abmessungen und Gewichten, wobei die Maschine und die Eigenschaften der Form entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Projekts ausgewählt werden.
Ergänzt wird dieser Prozess durch die erforderlichen Anlagen für nachgelagerte Bearbeitungsschritte, wenn die Eigenschaften und die gewünschte Endbearbeitung des Teils dies erfordern.