Conception et fabrication de moules pour l´injection de Zamak et de Magnésium
Le moule est un élément fondamental dans le moulage sous pression de pièces en Zamak et en Magnésium. Sa conception fait partie du processus d´industrialisation d´une pièce et détermine la géométrie obtenue lors de l´injection.
Chez Gurelan, la conception, la fabrication et la maintenance des moules sont intégrées au sein même des installations de l´entreprise.
Comment Gurelan conçoit-elle ses moules d´injection ?
100 % de la conception des moules est réalisée par le département technique de Gurelan, que leur fabrication soit ensuite effectuée en interne ou confiée à des fournisseurs stratégiques situés à proximité de ses installations.
Ce travail comprend notamment :
- Le positionnement de la carotte d´injection.
- La disposition des trop-pleins.
- La conception des canaux d´alimentation.
Ainsi, la conception et le développement des moules sont entièrement réalisés en interne par l´équipe technique de Gurelan.
Pour cela, une méthodologie CAO-FAO est utilisée, avec SolidWorks, Solid Edge et PowerSHAPE pour la CAO, et PowerMILL pour la FAO.
Où sont fabriqués les moules de Gurelan ?
Gurelan dispose d´un atelier mécanique spécifiquement dédié à la fabrication et à la maintenance des moules et des outillages.
L´ensemble du processus, depuis la conception du système de remplissage jusqu´au polissage final du moule, peut être réalisé intégralement dans ses propres installations.
À cet effet, l´atelier dispose de différents équipements de production, notamment des centres d´usinage CNC verticaux et horizontaux, des machines d´électroérosion, des tours, des fraiseuses, des rectifieuses planes, des équipements de soudage, un four électrique pour les traitements thermiques et un équipement de nettoyage par ultrasons.
Conception de moules pour les finitions galvaniques
Gurelan est spécialisée dans la conception et la fabrication de moules pour des pièces destinées à recevoir des finitions galvaniques.
Pour ce type de pièces, la qualité de l´injection est essentielle afin de garantir un remplissage correct et d´éviter l´apparition ultérieure de défauts de surface, tels que les piqûres, les cloques ou les traces de reprises à froid.
Cette spécialisation repose sur l´expérience de Gurelan dans la fabrication de pièces en Zamak et en Magnésium destinées à recevoir des finitions de surface et des revêtements décoratifs particulièrement exigeants.
Conception, fabrication et maintenance au sein d´un même processus
La capacité à intégrer la conception, la fabrication et la maintenance des moules permet à Gurelan de maîtriser en interne une partie fondamentale du processus de moulage sous pression.
Depuis la définition du système de remplissage jusqu´au polissage final, le moule fait partie intégrante du savoir-faire technique que Gurelan met en œuvre dans la fabrication de pièces en Zamak et en Magnésium par injection en chambre chaude.