Moulage sous pression : la solution pour créer des véhicules plus légers

Alors que l´industrie automobile s´efforce de relever les défis d´un marché en pleine mutation, les processus de production évoluent pour créer des véhicules plus légers à partir de pièces moulées sous pression toujours plus grandes et plus complexes. En tant que fournisseur de pièces moulées en Zamak, Magnésium et Plomb pour le secteur automobile, Gurelan explique les derniers développements en matière de moulage et véhicules.

Moulage sous pression : la solution pour créer des véhicules plus légers

La plupart des pays développés essayent de réduire les émissions et de créer des solutions de transport plus vertes et durables, et le secteur automobile est contraint de faire de même. Une des conséquences directes de cette volonté de réduire les émissions est le croissant intérêt de l´industrie automobile pour la création de véhicules plus légers, qu´ils soient électriques ou non. L´objectif est de réduire le poids total du véhicule afin d´améliorer la consommation de carburant, l´autonomie et les émissions du nombre croissant de véhicules hybrides et électriques qui circulent sur nos routes.

Comment fabriquer des véhicules plus légers ?

Pour réduire le poids total des véhicules, les ingénieurs utilisent de plus en plus des matériaux innovants et des techniques de production de haute précision, comme le moulage par injection sous pression, afin de créer des composants plus légers pour les groupes motopropulseurs, les transmissions et les systèmes structurels. Cette utilisation de nouveaux matériaux - composites en fibre de carbone, Magnésium ou nouveaux alliages d´acier - implique une remise en cause des processus traditionnels de fabrication et d´assemblage dans toute l´industrie automobile, ainsi que l´adoption de nouvelles technologies et techniques.

Dans le cas du moulage sous pression de pièces pour l´industrie automobile, les ingénieurs doivent notamment chercher à améliorer la qualité et la productivité des composants des véhicules. En outre, ce secteur fondamental pour Gurelan exige de plus en plus une réduction des coûts de production ainsi qu´une réduction de l´impact environnemental du processus de moulage sous pression.

Les nouveaux matériaux et alliages sont sans doute l´avenir du véhicule. À titre d´exemple, rien qu´en 2021 la production de pièces moulées sous pression en Magnésium de Gurelan pour le secteur automobile a augmenté de 30 %.

Vers des pièces moulées plus grandes pour l´industrie automobile ?

L´industrie automobile, on le sait, est l´un des secteurs de pointe en matière d´automatisation, et de nombreux constructeurs ont déjà déployé des usines entières basées sur l´industrie 4.0. Les processus physiques et numériques s´entremêlent de plus en plus pour tenter de créer des chaînes de production plus intelligentes et plus efficaces. Cependant, la pression exercée pour combiner l´efficacité de la production avec l´utilisation de matériaux toujours plus légers, comme le Magnésium moulé sous pression par Gurelan, indique qu´un changement significatif est en cours.

Depuis longtemps, le moulage sous pression constitue un processus de fabrication essentiel pour l´industrie automobile. Traditionnellement utilisée pour couler des pièces comme les blocs moteurs et les boîtiers de transmission, le moulage sous pression devient de plus en plus courant pour la fabrication d´éléments structurels monoblocs comme les tours de choc et les barres de torsion, ce qui fait de cette technique un des meilleurs alliés de l´industrie pour atteindre l´objectif de réduire le poids.

De nouvelles pièces moulées pour les futurs véhicules plus légers

Par exemple, le réputé constructeur californien de véhicules électriques Tesla a récemment annoncé un changement dans ses méthodes de production, choisissant ainsi d´utiliser une structure moulée d´une seule pièce au lieu d´une combinaison de multiples composants soudés et emboutis pour produire la partie inférieure de certaines voitures. Cela exigera la plus grande machine de moulage sous pression jamais créée, capable de produire une seule pièce de cette taille. Il pourrait s´agir d´une première étape capable de bouleverser le secteur automobile et l´industrie du moulage sous pression pour véhicules.

Le moulage sous pression a toujours été une option intéressante pour toutes les industries qui dépendent de la transformation des métaux. Sa large utilisation est due à sa polyvalence, sa fiabilité, sa précision et sa répétabilité. En tant que leader dans le moulage sous pression de pièces de haute qualité en Zamak, Magnésium et Plomb pour une grande gamme d´applications, Gurelan offre une approche innovante pour trouver des solutions qui optimisent les processus de moulage sous pression, réduisent les coûts, améliorent la sécurité et favorisent la durabilité. En adoptant les dernières technologies, Gurelan peut répondre aux exigences actuelles de réduction de l´impact de ses produits et processus sur la planète, en s´adaptant aux besoins de chaque secteur et application.