Le magnésium est le métal structurel le plus léger qui peut être utilisé dans l’industrie. Ses alliages pour la fonte sont chaque fois plus utilisés car ils représentent un plus en matière de légèreté dans toutes les utilisations qui sollicitent des pièces légères.
Ses principaux avantages par rapport à d’autres alliages d’injection sont :
- Densité 33% plus faibles que les alliages en aluminium et 73% plus faible que le Zamak : pièces très légères (proches du plastique, mais métalliques) pour les utilisations où cette propriété est une condition, des coûts de transport plus faibles et une facilité de manipulation.
- Une plus grande durée du moule par rapport à l’aluminium (trois ou quatre foi plus) : coût de remplacement et de maintenance des moules plus faible.Une plus grande durée du moule par rapport à l’aluminium (trois ou quatre foi plus) : coût de remplacement et de maintenance des moules plus faible.
- La plus grande facilité d’usinage sur un métal : plus de production dans les opérations postérieures.
- Une plus grande absorption des vibrations : idéal pour les utilisations où cette propriété est exigée, moins de bruits dans la manipulation des pièces.
- Compatibilité et interchangeabilité sans coût avec des moules pour Zamak, parce que GURELAN utilise la technique de CHAMBRE CHAUDE en Magnésium.
- … et une publicité commerciale s’agissant d’un métal « à la mode »;.
Principales caractéristiques de l’alliage commercial MAGNÉSIUM AZ91D
Composition chimique du Magnésium
Conformément à la norme : DIN 1729 3.5912
| Aluminium | Al | 8,3 - 9,7 |
|---|---|---|
| Manganèse | Mn | Min. 0,15 |
| Zinc | Zn | 0,35 - 1 |
| Silice | Si | máx. 0,10 |
| Fer | Fe | máx. 0,005 |
| Cuivre | Cu | máx. 0,030 |
| Nickel | Ni | máx. 0,002 |
| Autres | - | máx. 0,02 |
| Densité à 20ºC | g/cm³ | 1,81 |
|---|---|---|
| Intervalle de fusion | ºC | 470 - 595 |
| Température de coulée | ºC | 625 - 700 |
| Contraction au moment de la solidification | mm/m | Moins que le Zamak |
| Coefficient de dilatation | x 10-6 K-1 | 26 |
| Chaleur de fusion | KJ/kg | - |
| Chaleur spécifique | J/kg x K | 1050 |
| Conductivité thermique | W/m x K< | 72 |
| Conductivité électrique | % IACS | 12,2 |
| Résistance à la traction | N/mm² | 24 |
|---|---|---|
| Agrandissement à 50 mm. | % | 3 |
| Dureté Brinell | 63 - 70 | |
| Résistance à l’impact | J | 6 |
* Ces propriétés sont données à titre informatif et dépendent des conditions de coulée des pièces.
Comparaison des propriétés des alliages
| Zamak | Aluminium | Magnésium | |
|---|---|---|---|
| Densité | 6,7 | 2,7 | 1,8 |